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        制作異形彈簧的特點與會產生的缺陷

        時間:2020-04-16 11:10:04

          由于現在國內制造業在飛速的發展中,使用異形彈簧的領域也越來越多,主要是由于異形彈簧具有突出的特點,所以才能廣泛的應用在各個行業中,但是異形彈簧其實也有缺點:主要還是表現在加工時的噪音和振動兩種,這個問題并不是完全是由沖壓工藝及模具本身帶來的,主要還是由于傳統的沖壓設備落后造成的,下面小編將帶大家去了解一下異形彈簧的特點與選材應該怎么選!

          (1)由于壓料芯為復雜型面故采用鑄件成形后再對導向面進行機加工,造成加工面與凹模導向面滑配后存在間隙誤差,在模具正常運行過程中出現了壓料芯左/右擺動。
          (2)壓料芯導向長度設計為125毫米,實際導向長度為100毫米,雖然在設計范圍內,但存在托起部分110毫米,運動超過有效導向長9毫米,存在壓料芯托起不穩定,制件定位不準的弊病。
          (3)異形彈簧長達100毫米的成形高度,需設計專用導滑板,不能靠加工面與凹模側壁滑配間隙導向,側斜致摩擦力增大,自潤滑效果極差,強大的側向力得不到有效消除,批量生產后會導致因長期磨損而引起導向間隙增大,提前喪失模具正常導向效果,從而會產生惡性質量事故。
          以上就是小編介紹的制作異形彈簧的特點與會產生的缺陷,希望對各位有所幫助。

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